為了提高鍛壓機(jī)床的滲碳效率和質(zhì)量,隨著加熱報(bào)度的升高,滲碳速度變快,而且滲碳層厚度亦增加。在鍛壓機(jī)床滲碳加熱沮度和滲碳介質(zhì)氣氛不變的情況下,滲碳層的厚度則隨保溫時(shí)問(wèn)的延長(zhǎng)而加深。但是這種加深的過(guò)程并不是等速的,而是鍛壓機(jī)床隨著保沮時(shí)問(wèn)的延長(zhǎng)而逐漸減慢。
鋼的滲氮鍋的滲氮是向工件層滲人奴原子的過(guò)程。滲抓能使工件獲得比滲碳更高的表面硬度、耐磨性、疲勞蠅度、紅硬性及擾膠合性,沖床廠家井提高耐蝕性。滲缸用鋼通常是合有合金,由于上述元索容易與盆形成城粒致密、均勻,硬度高而穩(wěn)定的各種氮化物,并且鍛壓機(jī)床能組成連續(xù)的、致密的氮化層,所以能獲得高硬度、氣動(dòng)沖床高耐磨性、高耐蝕性的滲層,一般工件滲花后無(wú)需再進(jìn)行熱處理,為了保證心部的力學(xué)性能,在鍛壓機(jī)床滲氮曲應(yīng)作側(cè)質(zhì)處理。
鍛壓機(jī)床就需要加厚的滲碳層,比滲碳層具有更高的硬度和耐磨性,滲抓溫酬及低而且滲粼后通常隨護(hù)冷卻,工件變形小,硬度很高,鍛壓機(jī)床耐磨性和疲勞強(qiáng)度都較好,因此它廣泛用于各種高速傳動(dòng)的精密齒輪和高機(jī)床主軸等,以及要求變形很小和具有一定耐熱、耐蝕能力的耐磨琴件等。