壓力機(jī)如何拉伸成型高質(zhì)量的加工件
壓力機(jī)在拉伸成型加工件中應(yīng)用較為廣泛,該設(shè)備主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置等組成。具有高效、快速、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。如何沖壓出高質(zhì)量、符合標(biāo)準(zhǔn)的拉伸件是500噸壓力機(jī)生產(chǎn)中的重要指標(biāo)。
壓力機(jī)沖壓高質(zhì)量拉伸件應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面:
1、拉深拋物線形的零件,能有效地防止起皺等,常采用反拉深法,這類零件如用液壓拉深法,只用一道或兩道工序即可完成。
2、沖壓錐度大、深度深的錐形件,先拉深出大端(口部)直徑,然后在以后每次工序中將所有比零件大出的部分拉深成錐形表面。
3、除底部孔有可能與落料、拉深復(fù)合沖壓外,凸緣部分及側(cè)壁的孔均應(yīng)在拉深完再?zèng)_孔;當(dāng)拉深件的尺寸精度要求高或帶有小的圓角半徑時(shí),應(yīng)增加整形工序。
4、為了保證拉伸沖壓件的質(zhì)量,降低成本,延長(zhǎng)沖模壽命,必須正確的使用和合理的維護(hù)模具,嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)沖壓模具“三檢查”制度,即使用前、使用中、使用后檢查;并做好日常維護(hù)和檢修工作;
5、加工拉伸沖壓件的模具安裝使用前應(yīng)該嚴(yán)格檢查好,清除內(nèi)部贓物,檢查導(dǎo)向套和模具是否潤(rùn)滑良好。
6、加工拉伸沖壓件的模具中,凸模和凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)停止使用,及時(shí)刃磨,否則會(huì)迅速擴(kuò)大模具刃口的磨損程度。加大模具磨損,降低沖壓件的質(zhì)量和損害模具的壽命;
7、保證沖壓拉伸件的使用壽命,還應(yīng)該定期對(duì)模具的彈簧進(jìn)行更換,防止彈簧時(shí)間過(guò)久損壞所導(dǎo)致拉伸沖壓件的質(zhì)量。