在一些生產(chǎn)加工過程中，壓力機的身影很常見，但是，壓力機在生產(chǎn)運行過程中，由于正常的磨損、使用或維護不當(dāng)，難免會出現(xiàn)各種各樣的故障。那么，壓力機出現(xiàn)故障后應(yīng)該怎么辦呢？
       一、軸瓦溫升過高：如果壓力機正常工作時甚至空運行時曲軸軸瓦的溫升短時間內(nèi)就變化很大，需要考慮軸瓦間隙是否過小，軸瓦內(nèi)是否進入雜質(zhì)或異物，潤滑是否不良，是否長期處于過載超載負(fù)荷下工作。
       二、壓力機連沖：壓力機連沖是很嚴(yán)重的故障，首先要排除壓力機控制程序是否有錯誤，檢查凸輪開關(guān)信號是否失靈，離合器摩擦片是否有脫落造成離合器脫不開，制動器動作失靈不制動，離合器、制動器的進排氣是否通暢。
       三、機身振動大：機身振動過大也會帶來很多問題，造成工作環(huán)境惡劣，機器使用壽命降低，鍛件精度下降等。出現(xiàn)這種情況就需要檢查是否是飛輪平衡不好跳動過大，曲軸軸承是否磨損嚴(yán)重，地腳螺絲是否松動，拉緊螺栓的預(yù)緊力是否足夠。
       如果機器一旦出現(xiàn)故障，要根據(jù)內(nèi)容進一步分析，找到問題的根源。通過對發(fā)生的故障及時準(zhǔn)確的判斷處理，才可以保證壓力機的使用性能，進而提高設(shè)備運行的可靠性、壽命及效率。